技术参数
1) 设备规格：26800*1000*1350mm（长*宽*高）
2) 载带材质：PET薄膜（38-188um）
3) 流延宽度：350MM
4) 流延速度：0.02-3.0（M/min）
5) 刮刀高度：5～3500μm
6) 流延厚度：适合20-1500um
7) 刮刀精度：0.05um
8) 调刀控制：丝杠配合千分表手动控制
9) 厚度精度：±(1um+2%带厚度)
10) 底板控制温度：室温 ～ 100℃（±0.1℃），进风高温度100℃
11) 干燥区域： 区------4段底板加热+抽风循环
第二区------4段底板加热+热风循环
第三区------4段底板加热+热风循环
第四区------4段底板加热+热风循环
第五区------4段底板加热+热风循环
第六区------4段底板加热+热风循环
12) 自动供料系统：全自动供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
13) 液位高度：0-40.0mm
14) 修边分切：合金钢刀片
15) 静电除尘： 4套
16) 张力控制：伺服电机控制张力，基带运行无波动
17) 工作电压：380V 50/60HZ
进口元件高配置
l 10寸西门子彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；
Ø 伺服电机控制张力，达到的恒速技术，运行无波动；
Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm；
Ø 的激光位移传感器控制液位剂量 ；
Ø 全自动调刀系统，高精度间隙设定和控制，精度达到±0.001mm；
Ø 高精度伺服电机控制流延，速度可达0.02-3m/min；
Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区单独控制；
Ø 24段底板加热及温区，每段底板温度单独控制，控制精度±0.1C°；
Ø 流延设有前灯光背景检测，极易对比察觉细微流延现状；
Ø 快速基带纠偏，调整时间1S，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；
Ø 气动式合金刀修边，刀宽间距方便可调。
便利的工艺：
Ø 流延头全封闭达到无尘空间，保证流延无尘影响；
Ø 整机采用型材，水平，间隙到达高精一致；
Ø 在每个干燥区门盖上设置透明玻璃窗，观察内部状况；
Ø 对每一条过渡辊经过精加工，不简略每一道环节。
Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件实用年限；
Ø 烘道进行全封闭隔热处理，降低耗能；