产品简介
u DR-LYJ-GD550钢带流延机是将混合浆料通过脱泡后供给到料盒内，然后经过刮刀一定的厚度刀钢带上，经过风道区干燥后，再通过传输带进入水槽。具有流延精度高，效率高。从供料控制，流延，风干，成型，析出，传输等全程自动化控制，配置丰富，功能齐全。
技术参数
1.外形尺寸（长*宽*高）为12000mm*1200mm*1600mm；
2.钢带（美国进口），长23727mm*600mm*0.6mm宽；
3.钢带运行速度：0.05--10m/min；
4.电机功率为1.5KW伺服电机+1:100的精密减速机，运行须平稳；
5.电机的运行速度10寸触摸屏数字显示，可调节；
6.钢带运行平稳，采用伺服电机带精密行星减速机及内钢丝同步带；
7.两个张紧轮直径为750mm，表面镀硬鉻，后钢棍下设计接水槽；
8.采用缸径125气缸调节，张紧力可调，高可达1200Kg
9.钢带上下备除尘机构，保证传送带表面清洁（喷淋装置）；
10.设计有调节装置，保证二辊轴线不平行小于0.2
11.流延口模宽度550mm，口模宽度料盒内设计2边挡板可以随意调节；
12.流延盒具备加热装置（温度60--80度），数控显示；内嵌加热棒，日本岛电PID调节及显示，控制精度±0.1℃
13.流延--成型段，钢带底面玻璃支撑，支撑机构分段调节水平，一米一段，平整度小于0.1；
14.钢带拉伸后表面平整度正负0.02；
15.流延--成型段要有风道，风流量进风500m3/H；
16.成型，析出段风流量500m3/H，风速均匀；
17.在析出阶段支撑板设计有斜口+过水孔，另外钢带底部设有U型槽，用来接析出的溶液，U型槽底部接有排液管道
18.部钢棍过度传输装置
19.流延--成型段废气回收接口，废弃出口直径150MM；
20.钢带运行时，左右偏离小于1.5，具备调偏装置；
21.调刀方式：斜口铜块+导轨调节，调节间隙（WET）：20～5000μm（刮刀）精度±1um
22.风干区：气嘴+溶液析出回收装置
23.风箱长度：8米 整机12米
24.供料方式：压缩氮气将浆料供给到料盒內，进料流量调节采用电机配合滚珠丝杆加导轨嵌合结构，高精度调节供料流量，使用完后无需清洗设备，更换1条管道即可；
25.功率及分布：底板加热300宽，功率4.2KW，伺服电机功率：1.5KWW 风机：250W 总功率：6.5KW
产品特点
Ø 10寸彩色触摸屏，人机友好界面。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；
Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制；
Ø 高精度刮刀，数字千分表显示，分辨率um；
Ø 采用高精伺服电机控制钢带速度，速度范围广泛达到0.05-10M/min；
Ø 自动液位控制，PID自动调节，精度控制±0.5mm；
便利的工艺
1. 进气采用高密过滤器达到无尘空间；
2. 透明钢化玻璃视窗，方便观看内部流延现状；
3. 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件实用年限；
4. 整机采用高强度铝合金框架，面板采用2mm铝合金板材，耐用美观。
主要配置
1. 流延头 1套
2. 清洁装置 1组
3. 风箱 8米
4. 传输带 1组
5. 自动供料 1套